Ushbu veb-saytga xush kelibsiz!
English
  • head_banner_01

    • līngīngīngīngīngīngīngīngīngīnīngīngīngīngīmīn
    Havo yo'llari, dengiz yo'llari va turli transport tarmoqlarini ishlab chiqing, tezkor etkazib berishni amalga oshirish mumkin.

Garaj to'plami, anime, figura, 3D bosilgan rasm
  • Garaj to'plami, anime, rasm, 3D bosilgan rasm
  • Garaj to'plami, anime, rasm, 3D bosilgan rasm

Garaj to'plami, anime, rasm, 3D bosilgan rasm

Oddiy tavsif:

Inyeksion kalıplama jarayoni qolip dizayni, qolib ishlab chiqarish, xom ashyo xususiyatlari va xom ashyoni oldindan ishlov berish usullari, qoliplash jarayoni, qarshi kalıplama mashinasining ishlashi kabi ko'plab omillarni o'z ichiga olgan murakkab ishlov berish jarayoni bo'lib, atrof-muhit sharoitlari, mahsulotni sovutish vaqti va qayta ishlash bilan chambarchas bog'liq. davolashdan keyingi jarayon.


Mahsulot talabi

Mahsulot sahifasi

Ish jarayoni

Malumot narxi 0,5-5 dollar
Kamroq buyurtma bering 500 dona
Yetkazib berish sanasi 5 kun yetkazib berish
OEM OK
Ishlab chiqarish joyi Xitoyda ishlab chiqarilgan
boshqa Shu jumladan qadoqlash

Inyeksion kalıplama jarayoni qolip dizayni, qolib ishlab chiqarish, xom ashyo xususiyatlari va xom ashyoni oldindan ishlov berish usullari, qoliplash jarayoni, qarshi kalıplama mashinasining ishlashi kabi ko'plab omillarni o'z ichiga olgan murakkab ishlov berish jarayoni bo'lib, atrof-muhit sharoitlari, mahsulotni sovutish vaqti va qayta ishlash bilan chambarchas bog'liq. davolashdan keyingi jarayon.

Bugun inyeksion kalıplama uchun keng tarqalgan xom ashyoning xususiyatlari va texnologik xususiyatlari haqida gapiraylik:

ABS (super buzilmaydigan elim)

ABS ishlashi:

ABS butadien, akrilonitril va stiroldan sintezlanadi.Har bir monomer turli xil xususiyatlarga ega: butadien qattiqlik va zarba qarshiligiga ega;Akrilonitrilning yuqori termal va kimyoviy barqarorligi;Stirol oson ishlov berish, yuqori tugatish va yuqori quvvatga ega.Morfologiya nuqtai nazaridan, ABS yuqori mexanik kuchga ega va "qattiqlik, qattiqlik va po'lat" ning yaxshi keng qamrovli xususiyatlariga ega bo'lgan amorf materialdir.Bu amorf polimerdir.ABS - bu turli xil navlari va keng qo'llanilishi bilan umumiy maqsadli muhandislik plastmassasi.U "umumiy maqsadli plastmassa" deb ham ataladi (MBS shaffof ABS deb ataladi).ABS namlikni oson qabul qiladi, solishtirma og'irligi 1,05 g/sm3 (suvdan bir oz og'irroq), kam qisqarishi (0,60%), barqaror o'lcham va oson shakllantirilishi va qayta ishlanishi.ABS ning xarakteristikalari asosan uchta monomerning nisbati va ikki fazadagi molekulyar tuzilishga bog'liq.Bu mahsulot dizaynida katta moslashuvchanlikka ega bo'lishi mumkin va shu bilan bozorda turli xil sifatdagi yuzlab ABS materiallarini ishlab chiqarishi mumkin.Ushbu turli xil sifatli materiallar o'rta va yuqori zarba qarshiligi, pastdan yuqori tugatish va yuqori haroratli buzilish kabi turli xususiyatlarni ta'minlaydi.ABS materiali o'ta ishchanlik, tashqi ko'rinish xususiyatlari, past surish, mukammal o'lchov barqarorligi va yuqori zarba kuchiga ega.ABS ochiq sariq rangli granüler yoki boncukli shaffof bo'lmagan qatron, toksik bo'lmagan, ta'msiz va suvni kam singdiradi.U mukammal elektr xususiyatlari, aşınma qarshilik, o'lchov barqarorligi, kimyoviy qarshilik va sirt porlashi kabi yaxshi keng qamrovli jismoniy va mexanik xususiyatlarga ega va ishlov berish va shakllantirish oson.Kamchiliklari - ob-havoga chidamliligi, yomon issiqlikka chidamliligi va yonuvchanligi.

ABS ning texnologik xususiyatlari:

a: ABS yuqori namlik assimilyatsiya va namlik sezgirligiga ega.Kalıplamadan oldin namlik miqdori 0,03% dan past bo'lishini nazorat qilish uchun uni to'liq quritish va oldindan qizdirish kerak (80 ~ 90C da kamida 2 soat).

b: ABS qatronining erish viskozitesi haroratga nisbatan kamroq sezgir (boshqa amorf qatronlardan farq qiladi).ABS ning inyeksiya harorati PS dan bir oz yuqoriroq bo'lsa-da, u PS kabi bo'sh isitish diapazoniga ega bo'lolmaydi.ko'r-ko'rona isitish usuli uning viskozitesini kamaytirish uchun ishlatilishi mumkin emas.Vida tezligini yoki qarshi bosimini oshirish orqali suyuqlikni yaxshilash mumkin.Odatda, ishlov berish harorati 190-235 ℃ bo'lishi kerak

c: ABS ning erish viskozitesi o'rtacha, PS, dumba va shunga o'xshashlardan yuqori, shuning uchun yuqori bosimli (500 ~ 1000bar) pivodan foydalanish kerak.

d: ABS materiali o'rta va yuqori in'ektsiya tezligini qabul qiladi va pivoning ta'siri yaxshiroq.(shakli murakkab bo'lmasa va yupqa devorli qismlar yuqori in'ektsiya tezligini talab qilmasa), gaz quvurlari mahsulotning ko'krak qismida paydo bo'lishi oson.

e: ABS qoliplash harorati nisbatan yuqori va uning qolib harorati odatda 25-70 ℃ da sozlanadi.Katta mahsulotlarni ishlab chiqarishda qattiq qolipning harorati (old qolip) odatda harakatlanuvchi qolipdan (orqa qolip) taxminan 5 ℃ yuqori.(qolib harorati plastik qismlarning tugashiga ta'sir qiladi va past harorat pastroq ishlov berishga olib keladi)

f: ABS yuqori haroratli barrelda juda uzoq vaqt (30 daqiqadan kam) turmasligi kerak, aks holda parchalanishi va sarg'ayishi oson.

PS (polistirol)

1. PS unumdorligi:

PS yaxshi suyuqlikka ega bo'lgan amorf polimer bo'lib, suvning past singishi (00,2% dan kam) bo'lib, uni shakllantirish va qayta ishlash oson shaffof plastikdir.Uning mahsulotlari yorug'lik o'tkazuvchanligi 88-92%, kuchli rang berish kuchi va yuqori qattiqlikka ega.Biroq, PS mahsulotlari mo'rt, ichki stressning yorilishiga moyil, issiqlikka chidamliligi past (60-80 ℃), toksik emas va o'ziga xos tortishish taxminan 1,04 g \ sm3 (suvdan bir oz kattaroq).Kalıplama qisqarishi (uning qiymati odatda 0,004-0,007in / dyuym), shaffof PS - bu nom faqat kristallik emas, balki qatronning shaffofligini bildiradi.(kimyoviy va fizik xususiyatlari: ko'pgina tijorat PS shaffof va amorf materiallardir. PS juda yaxshi geometrik barqarorlik, issiqlik barqarorligi, optik o'tkazuvchanlik xususiyatlari, elektr izolyatsiyasi xususiyatlari va namlikni yutish tendentsiyasiga ega. U suvga va suyultirilgan noorganik kislotalarga qarshilik ko'rsatishi mumkin, lekin konsentrlangan sulfat kislota kabi kuchli oksidlovchi kislotalar tomonidan korroziyaga uchraydi va ba'zi organik erituvchilarda kengayishi va deformatsiyasi mumkin.)

2. PS ning jarayon xususiyatlari:

PS erish nuqtasi 166 ℃, ishlov berish harorati odatda 185-215 ℃ va erish harorati 180 ~ 280 ℃.Olovga chidamli materiallar uchun yuqori chegara 250 ℃ va parchalanish harorati taxminan 290 ℃, shuning uchun uni qayta ishlash harorati oralig'i keng.Qolib harorati 40 ~ 50 ℃, qarshi bosimi esa 200 ~ 600bar.Inyeksiya tezligi uchun tez in'ektsiya tezligidan foydalanish tavsiya etiladi.Yuguruvchi va darvoza uchun barcha an'anaviy eshik turlaridan foydalanish mumkin.PS materiali, agar noto'g'ri saqlanmasa, ishlov berishdan oldin quritish bilan ishlov berishga muhtoj emas.Agar quritish kerak bo'lsa, tavsiya etilgan quritish holati 2 ~ 3 soat davomida 80C.PS ning past o'ziga xos issiqligi tufayli u ba'zi qoliplarni tayyorlashda tez kondensatsiyalanishi va qotib qolishi mumkin.Uning sovutish tezligi oddiy xom ashyoga qaraganda tezroq va qolipni ochish vaqti oldinroq bo'lishi mumkin.Plastifikatsiya vaqti va sovutish vaqti qisqa va qoliplash davri qisqaradi;PS mahsulotlarining porlashi mog'or haroratining oshishi bilan yaxshilanadi.

PE (polietilen)

1. PE ishlashi:

PE - plastmassalar orasida eng katta ishlab chiqarishga ega bo'lgan plastmassa turi.Yumshoq, toksik bo'lmagan, arzon narx, qulay ishlov berish, yaxshi kimyoviy qarshilik, korroziyaga oson emas va bosib chiqarish qiyinligi bilan ajralib turadi.PE odatiy kristalli polimerdir.Uning ko'p turlari bor.LDPE (past zichlikdagi polietilen) va HDPE (yuqori zichlikli polietilen) odatda qo'llaniladi.Ular kam quvvatli va o'ziga xos og'irligi 0,94 g / sm3 (suvdan kichikroq) bo'lgan shaffof plastmassalardir;Juda past zichlikdagi LLDPE qatroni (zichligi 0,910 g/cc dan past, LLDPE va LDPE zichligi esa 0,91-0,925 gacha).LDPE yumshoq, (odatda yumshoq elim sifatida tanilgan) HDPE odatda qattiq yumshoq elim sifatida tanilgan.Bu LDPE dan qiyinroq.Bu kalıplamadan keyin yuqori qisqarish tezligiga ega yarim kristalli materialdir.U 1,5% dan 4% gacha yorug'lik o'tkazuvchanligiga ega, katta kristallik darajasiga ega va atrof-muhit ta'sirida yorilishga moyil.Past oqim xususiyatlariga ega materiallar ichki kuchlanishni kamaytirish va yorilishni kamaytirish uchun ishlatilishi mumkin.Harorat 60 ℃ dan yuqori bo'lsa, uglevodorod erituvchilarda oson eriydi, ammo uning eruvchanlik qarshiligi LDPE dan yaxshiroqdir.

HDPE ning yuqori kristalliligi uning yuqori zichligi, kuchlanish kuchi, yuqori haroratli buzilish harorati, yopishqoqlik va kimyoviy barqarorlikka olib keladi.LDPE ga qaraganda kuchli o'tkazuvchanlikka ega.PE-HD past zarba kuchiga ega.Xususiyatlari asosan zichlik va molekulyar og'irlik taqsimoti bilan boshqariladi.HDPE ning molekulyar og'irlik taqsimoti juda tor.0,91 ~ 0,925 g / sm3 zichlik uchun biz uni birinchi turdagi PE-HD deb ataymiz;0,926 ~ 0,94 g / sm3 zichlik uchun u HDPE ning ikkinchi turi deb ataladi;0,94 ~ 0,965 g / sm3 zichlik uchun u HDPE ning uchinchi turi deb ataladi.Material 0,1 dan 28 gacha bo'lgan MFR bilan yaxshi oqim xususiyatlariga ega. Molekulyar og'irlik qanchalik yuqori bo'lsa, LDPE ning oqim xususiyatlari shunchalik yomon bo'ladi, lekin u yaxshi zarba kuchiga ega.HDPE atrof-muhit stressining yorilishiga moyil.

Ichki stressni kamaytirish uchun juda past oqim xususiyatlariga ega bo'lgan materiallar yordamida yorilish kamayishi mumkin.Harorat 60C dan yuqori bo'lsa, HDPE uglevodorod erituvchilarda oson eriydi, lekin uning eruvchanlik qarshiligi LDPE dan yaxshiroqdir LDPE 1,5% dan 4% gacha bo'lgan kalıplamadan keyin yuqori qisqarishga ega bo'lgan yarim kristalli materialdir.LLDPE (chiziqli past zichlikli polietilen) yuqori kuchlanish, penetratsiya, zarba va yirtiqqa chidamliligiga ega, bu esa LLDPEni kino uchun mos qiladi.Uning mukammal ekologik stressga chidamliligi, past harorat ta'siriga chidamliligi va burilish qarshiligi LLDPEni quvur, plastinka ekstruziyasi va barcha kalıplama ilovalari uchun jozibador qiladi.LLDPE ning so'nggi qo'llanilishi chiqindilar qoldiqlari poligonini va chiqindi suyuqlik idishini qoplash uchun plastik plyonka sifatida.

2. PE ning texnologik xususiyatlari:

PE qismlarining eng diqqatga sazovor xususiyati qisqarishi va deformatsiyasi oson bo'lgan katta kalıplama qisqarishidir.PE materiali kichik suv assimilyatsiyasiga ega va quritilishi mumkin emas.PE ning ishlov berish harorati oralig'i juda keng va uni parchalash oson emas (parchalanish harorati 320 ℃).Bosim yuqori bo'lsa, mahsulot zichligi yuqori va qisqarish kichik bo'ladi.PE o'rtacha suyuqlikka ega.Qayta ishlash shartlari qat'iy nazorat qilinishi va qolib harorati doimiy (40-60 ℃) saqlanishi kerak.PE ning kristalliligi kalıplama jarayoni sharoitlariga bog'liq.U yuqori sovuq qattiq haroratga ega.Agar qolib harorati past bo'lsa, kristallik past bo'ladi.Kristallanish jarayonida qisqarishning anizotropiyasi tufayli ichki kuchlanish jamlangan bo'lib, pe qismlari deformatsiyaga va yorilishga moyil bo'ladi.Mahsulot 80 ℃ haroratda issiq suvga solinganida, bosim ma'lum darajada bo'shashishi mumkin.Kalıplama jarayonida material harorati va qolib harorati yuqori bo'lishi kerak.Mahsulot sifatini ta'minlash uchun in'ektsiya bosimi past bo'lishi kerak.Qolibni sovutish ayniqsa tez va bir xil bo'lishi uchun talab qilinadi va qolipdan ajratish paytida mahsulot issiq bo'ladi.

PP (polipropilen)

1. PP ishlashi:

PP kristalli polimerdir.Ko'p ishlatiladigan plastmassalar orasida PP eng engil, zichligi atigi 0,91 g / sm3 (suvdan kam).Umumiy plastmassalar orasida PP eng yaxshi issiqlikka chidamliligiga ega va uning termal deformatsiya harorati 80-100 ℃ bo'lib, uni qaynoq suvda qaynatish mumkin.PP, odatda "100% elim" deb nomlanuvchi, yaxshi stress yorilish qarshiligi va yuqori egilish charchoq muddatiga ega.PP ning keng qamrovli ishlashi PEga qaraganda yaxshiroqdir.PP mahsulotlari engil, yaxshi qattiqlik va yaxshi kimyoviy qarshilikka ega.PP ning kamchiliklari: past o'lchamli aniqlik, etarli darajada qat'iylik, yomon ob-havoga chidamliligi va "misga zarar etkazish" oson.U qisqarishdan keyingi hodisaga ega.Shakldan chiqarilgandan so'ng, u qarish, mo'rt bo'lib, deformatsiyalanish oson.PP har doim rang berish qobiliyati, aşınmaya bardoshliligi, kimyoviy qarshilik va qulay iqtisodiy sharoitlar tufayli tolalar ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo bo'lib kelgan.PP yarim kristalli materialdir.U PE dan qattiqroq va yuqori erish nuqtasiga ega.Homopolimer PP harorat 0 ℃ dan yuqori bo'lganda juda mo'rt bo'lganligi sababli, ko'plab tijorat PP materiallari 1 ~ 4% etilenli tartibsiz sopolimerlar yoki yuqori etilen tarkibiga ega bo'lgan qisqich kopolimerlaridir.Kopolimer PP materiallari past issiqlik buzilish harorati (100 ℃), past shaffoflik, past porloq va past qattiqlikka ega, ammo kuchli zarba kuchiga ega.PP ning mustahkamligi etilen miqdori ortishi bilan ortadi.

2. PPning texnologik xususiyatlari:

PP eritish haroratida yaxshi suyuqlik va qoliplash ko'rsatkichlariga ega.PP qayta ishlashda ikkita xususiyatga ega: birinchidan, PP eritmasining viskozitesi kesish tezligining oshishi bilan sezilarli darajada kamayadi (harorat kamroq ta'sir qiladi);Ikkinchidan: molekulyar orientatsiyaning yuqori darajasi va katta qisqarish.PP ning ishlov berish harorati 220 ~ 275 ℃.Taxminan 275 ℃ dan oshmaslik yaxshiroqdir.Yaxshi termal barqarorlikka ega (parchalanish harorati 310 ℃), lekin yuqori haroratda (270-300 ℃), agar u barrelda uzoq vaqt qolsa, u yomonlashishi mumkin.Kesish tezligining oshishi bilan PP ning viskozitesi aniq pasayganligi sababli, in'ektsiya bosimi va in'ektsiya tezligini oshirish uning suyuqligini, qisqarish deformatsiyasini va depressiyani yaxshilaydi.Qolib harorati (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ tavsiya etiladi.Kristallanish darajasi asosan 30-50 ℃ oralig'ida nazorat qilinishi kerak bo'lgan qolib harorati bilan belgilanadi.PP eritmasi o'tkir qirralarni hosil qilish uchun qolipdagi juda tor bo'shliqdan o'tishi mumkin.PPni eritish jarayonida u ko'p miqdorda erish issiqligini (kattaroq o'ziga xos issiqlik) o'zlashtirishi kerak va mahsulot kalıplandıktan keyin nisbatan issiq bo'ladi.Qayta ishlash jarayonida PPni quritish kerak emas va PP ning qisqarishi va kristalligi PEdan pastroqdir.Inyeksiya tezligi odatda ichki bosimni minimallashtirish uchun yuqori tezlikda qarshi kalıplamadan foydalanadi.Agar mahsulot yuzasida nuqsonlar mavjud bo'lsa, yuqori haroratda past tezlikda inyeksion kalıplama qo'llanilishi kerak.

Turli xil xom ashyolarning turli xossalari turli jarayonlarni ham aniqlaydi, shuning uchun qo'llash doirasi ham har xil.

  • Oldingi mahsulotlar:
  • Keyingi mahsulot:
    • Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring

    Mahsulot toifalari

    Qidirish uchun Enter tugmasini yoki yopish uchun ESC tugmasini bosing